苏州苏福马机械有限公司后处理单机招标公告
- 2025-04-28
项目名称: 苏州苏福马机械有限公司后处理单机招标公告
招标公司: 苏州苏福马机械有限公司
来源: 全国招标资源网
苏州苏福马机械有限公司 岩纤板生产线后处理设备 招标文件 目录 第一部分招标邀请 第二部分投标方须知 第三部分附件： （一）企业情况简介表 （二）岩纤板生产线后处理设备报价例表 （三）投标附件格式 第一部分投标邀请 苏州苏福马机械有限公司对岩纤板生产线后处理设备进行招标，特邀请具有供货或服务能力的单位前来投标。 苏州苏福马机械有限公司 岩纤板生产线后处理设备招标书 一、招标项目名称及要求 项目名称 对投标单位要求 岩纤板生产线后处理设备 具有专业生产各种岩纤板生产线后处理设备的能力，具有较强的经济实力和完善的质量保证体系，具有良好市场信誉和一流的售后服务，并有三年以上的专业生产经历。 二、投标单位必须具备的条件 1．投标单位必须是依法成立并合法存在的企业法人； 2．投标单位必须具有《企业法人营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》等合法证件； 3．投标单位应具有专业生产或服务能力； 4．投标单位必须具备对所提供产品或服务的调试、检测、售后服务或保障能力。 三、投标内容 1、标的（岩纤板生产线后处理设备）详见图纸及技术要求。 2、投标价应含报价应为含研发、设计、制造、各类运费、各类保险、安装调试、组织验收、13%增值税、进口设备的各项报关及税金费用等，至最终用户安装调试到位后，能实现量产的一条龙服务的总价。 3、交货方式：中标方按照我公司要求负责送货，并保证供货的安全。 4、供货时间：产品购销合同生效后60天内到货。 5、付款方式：合同签订后付30%，合同生效，中标方需在合同生效10天内提供相关技术图；出厂前检验合格后，招标方支付30%；项目竣工并验收合格后，中标方开具13%增值税发票，招标方付35%；留5%作为质保金，自最终用户验收合格之日起一年内，无质量问题，招标方支付质保金。 6、交贷地点：苏州新区何山路378号、华枫路377号或其他约定地点。 7、质量承诺：中标方对所提供产品的质量负责，对不符合质量要求的产品负责“三包”和退、换，明确三包期限。 8、服务承诺：中标方负责对所提供产品的售后服务，按照要求做好产品的调试、检测、指导和培训等工作。 9、其它约定 四、苏州苏福马机械有限公司简介 苏州苏福马机械有限公司是中国机械工业集团有限公司成员之一，是中国福马机械集团有限公司全资子公司，是中国从事人造板设备开发和制造的国家重点高新技术企业和行业骨干企业，是我国刨花板生产线、中（高）密度纤维板生产线、双面定厚砂光机、规格锯、短周期快速贴面生产线等人造板设备的专业制造商。近年在金属砂光机市场开拓与产品开发上也取得了重大进步。 苏福马公司成立于1961年，具有50余年的悠久历史，公司注册资本12150万元，总资产36203万元，占地面积80000m2，建筑面积48500m2，地处江苏省苏州市国家高新技术开发区核心位置。公司产品于1997年通过ISO9000质量体系认证，属国家火炬计划重点高新技术企业、江苏百强高新技术企业和20世纪中国木工机械行业“十佳企业”，产品远销欧洲、南美洲、非洲、东南亚、日本等国家和地区。 第二部分投标方须知 一、资质证明文件提供 请投标单位将有效的《企业法人营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》和相关资质证书等合法证件复印件及《企业情况介绍》（参见附表一）等资料并加盖公司公章（原件），单独先行递交或随投标文件一同寄往苏州苏福马机械有限公司投标书指定收取人。 二、招标方式 本次招标为公开信息招标 三、投标截止日期 本次投标截止日期：2025年5月6日 四、投标资料的要求 1、投标单位提供的投标资料必须真实、准确、清晰，且在投标资料每一页必须加盖公司公章，并在整套投标书上加盖骑缝章。 2、投标书必须用大号信封或档案袋（加盖单位公章）密封，并在封面上写明投标单位的全称、联系人、联系电话以及投标项目。 3、有下列情况之一的投标无效（即废标）： a.投标单位资质未达到要求； b.投标资料不全； c.投标资料字迹模糊难辨认或内容不全； d.未按要求加盖公司公章； e.投标书等文件逾期后送达； f.其它对于本标形成较大不利影响的情况。 五、评标 1、人员及形式：本次评标由专业小组成员以会议及投票相结合形式进行。 2、过程监督：本次评标由企业监督部门派员参与，实施全过程监督。 3、评标选项：本次评标项目主要由价格、质量、性能、服务等要素构成。 六、开评标 1、开评标标时间：2025年5月6日 2、届时开标确定中标供方，本司通过电话或书面形式通知中标单位，中标方按通知规定的时间和地点签订书面合同。 七、其它事项 1、用他人名义或编造伪证件参加投标的单位,经查实后我司将禁止其参加投标及停止其向招标方提出申辩的权利。 2、投标单位之间不得窜标、不得恶意投标。如对我司造成损失的则由投标单位负责赔偿。 3、投标方由于对投标书理解有误，导致产生的任何后果与风险，均由投标方自行负责，不得向招标单位提出任何申辩及索赔。 4、本司招标对直接参与人实行回避制度。 5、招标文件的有关内容将作为中标后双方签订供货协议和合同的组成部分，且具有同等法律效力，投标方对招标文件的内容如有偏离，请提供《偏离表》，凡未提供《偏离表》的视同认可招标文件内容。 6、投标材料恕不退回还。 7.本次招标全部内容最终解释权、决策权归苏州苏福马机械有限公司。 七、联系方法 公司：苏州苏福马机械有限公司 地址：江苏省苏州新区何山路378号 联系人：杨女士（采购经理） 联系电话：查看完整信息 联系人：陈先生（部门负责人） 联系电话：查看完整信息 联系人：周小姐（投标书收取人） 联系电话：查看完整信息 传真：查看完整信息 附表一：《企业情况简介表》 企 业 的 基 本 情 况及业务资料 企业名称（盖章） 成立时间 企业性质 注册资金 员工人数 组织架构和人员构成 主要加工设备或 主要服务能力 承接业务经营资格登记授权经销委托书或证明 企业地址 近三年销售及利润情况 主要业务 主要合作的公司 主要合作客户 体系认证情况 其它 备注：以上表格不够描述，可另附补充说明。 附表二：《岩纤板生产线后处理设备报价例表》 规格型号 数量 单价（元） 备注 报价单位：（公章）联系人：日期：年月日 备注：实施部门可根据不同标的设计报价表单 附件三 致：苏州苏福马机械有限公司： 我们收到你们《***********招标文件》，经详细研究，我们决定参加投标。 1.愿按照招标文件中的一切要求提供招标设备，明细见《××××××报价例表》。 2.如果我们的标书被接受，我们将履行招标文件规定的每一项要求，按期保质完成交货任务。 3.我们同意按照招标文件规定，提供招标者要求的所有资料。 4.我方承诺遵守《苏州苏福马机械有限公司采购通则》等相关制度。 5.我方愿按《中华人民共和国合同法》和《反不正当竞争法》履行自己的全部责任，承认并遵守本招标文件的主要内容。 6.所有有关本标书的函电，请按下列地址联系： 公司名称： 地址： 邮政编码： 电话： 传真： 投标人名称：(公章) 法人代表：(签字) 授权代表：(签字) 年月日 附件五 商务偏离说明 招标设备名称： 1、商务文件要求： 1.1偏离说明： 2、招标文件要求： 2.1偏离说明： 注：此表应按商务规格方面偏离填写（指招标文件中的部分）。 投标人名称：(公章) 授权代表：(签字) 年月日 附件4 法人代表授权书 苏州苏福马机械有限公司: （投标方全称）的法人代表（姓名）授权（被授权代表姓名）为全权代表，参加贵方组织的设备及配件招标活动，全权处理投标活动中的一切事宜。 法人代表：（签字） 投标人名称：（公章） 年月日 协议编号HD.P178.XY-006 连续压机岩纤板项目 后处理工段外购订货技术协议 后处理工段设备采购事宜，提出如下要求，本要求作为设备供货合同的一部分与合同具有同等效力。 总体要求 产品规格： 板种：岩纤板（成品板密度1,200kg/m3） 成品规格4ft×8ft，4ft×9ft，4ft×10ft，4ft×12ft 最大毛板尺寸1300×3700mm 厚度6～16mm 后处理工段 后处理工段的标高为1420mm。 后处理工段的工艺布置及基础见附图。如无特殊要求，按附图中布置及基础执行。 后处理工段设备清单和参数见附件。 电压及电机 所有减速电机选用SEW产品。 设备电压及频率：380X(1±5%)V三相/50X(1±2%)Hz，风扇电压：380V/50Hz，制动电压380V。 所有检测开关采用PNP型。 所有检测开关及安装支架由卖方提供，安装位置、形式及数量由双方另行商定。 传感元件的可调性和固定牢靠； 传感元件支架刚性问题（C型钢要加强），关键地方应考虑与设备分离固定在地上。 磁性开关采用两线制。 具体要求 所供设备内部衔接由卖方负责； 电机放置在运行方向右侧（非操作侧）； 所有输送皮带考虑与鼓型轮之间预留足够的跑偏量（至少比皮带宽80mm）；输送皮带采用西格林品牌；光面皮带；输送皮带不带搭扣； 输送皮带的驱动采用万向联轴节形式或带传动形式。 所有运输机加强皮带运输机的刚性，建议各皮带的支架应连成一体。并适当的放置托轮。 所有压辊（轮）结构，多个压轮应安装在同一旋转轴上；压轮采用钢制轮，总宽度200mm，边部有圆角，镀锌；所有压轮与压轮支架不得干涉； 过渡皮带运输机，增加一级导板，保证毛板处在要求的中心位置，解决与冷却翻板机撞板问题； 缓存皮带运输机剔除废板的压轮抬起的空间加大；缓存皮带运输机的皮带抬起以及回落时间最小都是1s； 所有气缸升降的铰接点需要有轴承； 叉车辊台的叉道要满足板规格要求。 所有辊台运输机 辊筒结构为两端带座轴承形式。带座轴承选用带偏心套形式。 统一单张板运输辊筒规格（Ф108mm）。 在最高速度下辊筒振动速度小于3mm/s；辊筒径向全跳动精度小于0.5mm。板坯输送辊筒必须做好动平衡，在运输板坯过程中不允许出现跳动。 传动皮带采用西格林品牌。 除带座轴承外的轴承采用NSK产品。 辊筒轴、托辊轴不得跑圈，不得发生轴承卡死现象。选用带紧定套的轴承或轴承挡的公差要求（k6）。 所有滚筒进行表面镀锌抛光处理。（除横向辊式升降台涂金属漆外） 驱动轮表面滚花，增大传动带与驱动轮摩擦力。 冷却翻板机 制动电机及减速箱采用SEW品牌（不带编码器）。 叉杆方管外套热塑管（淡黄色）。 叉杆采用三圈螺栓固定，并保证位置精度。 叉杆应便于更换。 主轴采用整根螺旋焊管。 叉杆最小开档72mm（卖方确认）。 采用两台冷却翻板机，保证冷却翻板机两侧的运输辊台之间连通，满足生产连续性； 冷却翻板机减速电机底座增加压紧装置，采用双螺母机械防松，解决减速电机底座螺栓松动问题； 冷却翻板机翻板动作完成后，才允许进板，加强程序保护，保证动作连贯。 翻板机的幅板端跳偏差5MM，翻板机翻板采用接近开关，检测距离最大~15MM。开关支架采用新型支架，带直线导轨（见附图5） 第一台冷却进板运输机各带气动挡板装置1个；第二台冷却进板运输机采用固定式挡板装置。 冷却出板运输机增加导向板，使冷却翻板机完成翻板动作后，板能远离冷却翻板机中心，解决板向翻板机中心跑，避免卡板问题； 冷却进出板运输机毛板检测选用SICK品牌（WT34-V210），每台进板运输机3件，每台出板运输机2件并配齐开关支架。冷却进出板运输机检测开关需配置安全防护罩（架）。 纵锯 纵锯采用压辊结构，电动可调； 锯片不带粉碎刀片。锯片在外侧（方便更换锯片）。传动侧大罩壳开门，以便在不拆罩壳的情况下就可方便的更换锯片。 锯片露出工作台的高度可调。 锯片上下设吸尘罩并保证吸尘效果。 锯片驱动采用平皮带。 所有螺栓、垫圈表面镀白锌。 所有的气动电磁阀的电源电压为DC24V，管接头采用快插形式；调节阀采用手动调节形式。 所用光电开关（PNP）、接近开关（PNP）、磁性开关（PNP）、行程开关配齐开关支架。 各类开关量电器元器件要求见附件电器元器件表。 技术统一性规定 统一外购件品牌选用。规格参数相近的尽可能统一选型，便于用户备件。 统一（检测元器件）直角支撑形式，增加刚性。 统一机身气路、油路、电路“三路”走线方式。 统一压辊（轮）结构，多个压轮应安装在同一旋转轴上。 统一使用白色镀锌螺栓（钉）、螺母紧固件，压机、飞锯、堆垛机等重要单机的紧固件等级不低于8.8级，高强度螺栓除外。 统一表面防护：凡经过机加工后，不适合油漆防护的表面（包括但不限于：滑动件、移动调整件、链轮、齿轮）采用镀黄色锌的工艺防护，但配合表面严禁镀锌。 统一防护罩形式，防护罩周边为满板，罩面板为网孔板（网孔规格为10×10mm，罩面板厚度根据防护罩的幅面自行确定）。 统一运输机设备机架调节支撑的结构。 见附图参考：运输机设备机架调节支撑结构示意图参考 统一机身线架安装形式，线架沿机身布置，避免脱空。 主要外购配套件品牌要求 序号 名称 厂家 备注 1 气动元件 FESTO 2 光电开关 Schneider/SICK 3 减速电机 SEW 4 输送皮带 西格林 5 带座轴承 FK 6 轴承 NSK 除带座轴承外的轴承 7 称重传感器 托利多 8 托链 IGUS 其它 卖方需对所供设备的参数进行复核，如有偏离提出偏离表，并对所供设备参数及所供技术文件正确性负责，以确保所供设备的使用性能。 以上各设备合同签订开始7天内提供单机总图、机电联系单、吸尘口位置图及联线总图和基础图；纸质图纸两份及电子版一份； 合同签定60天内提供符合苏福马公司要求的各单机使用说明书，易损件清单，各单机装箱单；纸质图纸两份及电子版一份； 所有技术文件，均需要提供中文版； 设备的主颜色为米黄色（色标为：Y12GSB05－1426－2001米黄色）。如用户有变更，则另行通知； 设备制造完成后在厂内进行单机试车、检验、装箱； 卖方需提供设备出厂试验大纲及出厂试验数据结果记录； 所有设备铭牌格式按买方要求制作（详见附件：铭牌样式）; 未尽事宜，双方友好协商解决。 附件 后处理工段设备清单及主要技术参数 后处理工段开关量电器元件表 后处理工艺布置订货图及基础图 铭牌样式 买方代表：卖方代表： 日期：日期： 附件1：后处理工段设备清单及主要技术参数 1.后处理工段设备清单 序号 工艺序号 设备名称 型号 图号 数量 备注 7060 称重带式运输机 BZY1714/5 HD.P178.7060 1 含托利多称重传感器及支架MMS2-1.1，仪表IND331,4-20MA，接线盒AJB-005（需与托利多确认） 7065 过渡皮带运输机 BZY1714/5A HD.P178.7065 1 7070 缓存皮带运输机 BZY1714/5B HD.P178.7070 1 堆垛高度600mm 7080 横向辊式升降台 BSJ154X12 HD.P178.7080 1 出板方向见附图 7085 叉车辊台 BZY3537 HD.P178.7085 1 7100 进板运输机 BZY1714/5C HD.P178.7100 1 7110 冷却进板运输机 BZY3113/5 HD.P178.7110 2 7120 冷却翻板机 BLF1213 HD.P178.7120 2 120格 7130 冷却出板运输机 BZY3113/5A HD.P178.7130 2 7210 纵锯进板运输机 BZY3113/6 HD.P178.7210 1 7220 纵锯 BC1512 HD.P178.7220 1 7230 纵锯出板运输机 BZY3812J HD.P178.7230 1 带自动出边条装置 7270 纵向出板运输机 BZY3812G HD.P178.7270 1 7300 堆垛机 BDD124X12/2 HD.P178.7300 1 两垛位 7310 横向辊式升降台 BSJ154X12/8 HD.P178.7310 2 7320 叉车辊台 BZY3537/2A HD.P178.7320 2 7350 垫板抽板机 HD.P178.7350 1 7360 垫板移动辊台 HD.P178.7360 1 7370 垫板过渡辊台 HD.P178.7370 2 2.后处理工段设备主要技术参数 2.1、7060称重带式运输机 1、数量：1台 2、电机功率：2.2kW 3、工作高度：1420mm 4、输送长度：~4500mm 5、工作宽度：1500mm 6、输送速度：1.0m/s（50Hz，变频、前驱） 7、供货范围： 整机供货。不含电器控制部份，含光电开关和称重传感器，光电开关选用施耐德产品；称重传感器托利多；减速电机选用SEW产品，输送带选用西格林产品（输送皮带不用搭扣）。 2.2、7065过渡皮带运输机 1、数量：1台 2、电机总功率：2.2KW 3、工作高度：1420mm 4、输送长度：~4500mm 5、工作宽度：1500mm 6、输送速度：1.0m/s（50Hz，变频） 7、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品；气动件选用FESTO产品；减速电机选用SEW产品，输送带选用西格林产品（输送皮带不用搭扣）。 2.3、7070缓存皮带运输机（适应板长8呎、9呎、10呎、12呎） 1、数量：1台 2、电机总功率：2.2KWX3 3、工作高度：1420mm 4、输送长度：~6000mm（根据工艺布置调整） 5、工作宽度：1500mm 6、输送速度：1.0m/s（50Hz，变频） 7、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品；气动件选用FESTO产品；减速电机选用SEW产品，输送带选用西格林产品（输送皮带不用搭扣）。 2.4、7080横向辊式升降台 1、数量：1台 2、电机总功率：1.5kW+5.5kW（液压站） 3、堆垛高Max.600mm 4、工作长度：~3700mm 5、工作宽度：1300mm 6、输送速度：12m/min 7、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品，液压元件选用国内知名品牌，减速电机选用SEW产品。 2.5、7085叉车辊台（叉道间距考虑8呎/9呎/10呎/12呎兼顾） 1、数量：1台 2、电机功率：1.5kW 3、工作宽度：~3700mm 4、工作长度：~2000mm 5、输送速度：12m/min 6、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品，减速机选用SEW产品。 2.6、7100进板运输机 1、数量：1台 2、电机总功率：2.2KW 3、工作高度：1420mm 4、输送长度：~4500mm 5、工作宽度：1500mm 6、输送速度：1.0m/s（50Hz，变频） 7、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品；气动件选用FESTO产品；减速电机选用SEW产品，输送带选用西格林产品（输送皮带不用搭扣）。 2.7、7110冷却进板运输机 数量：2台 工作高度：1420mm 输送长度：~4600mm 工作宽度：1450mm 输送速度：1.0m/s（50Hz，变频） 辊台电机功率：2.2kW 供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用SICK产品；减速电机选用SEW产品，除带座轴承外的轴承采用NSK产品。第一台冷却进板运输机各带气动挡板装置1个；第二台冷却进板运输机采用固定式挡板装置。 2.8、7120冷却翻板机 数量：2台 分格数：120格 有效工作转角：180º 分度回转时间：≤2S 电机功率：9.2kW（变频控制） 最大毛板尺寸：1300×3740mm 供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含接近开关，选用施耐德产品；制动电机及减速箱采用SEW品牌。 2.9、7130冷却出板运输机 数量：2台 工作高度：1420mm 输送长度：~4600mm 工作宽度：1450mm 输送速度：1.0m/s（50Hz，变频） 电机功率：2.2kW 供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用SICK产品；减速电机选用SEW产品，除带座轴承外的轴承采用NSK产品。 2.10、7210纵锯进板运输机（斜辊台） 数量：1台 工作高度：1420mm 输送长度：~6100mm 工作宽度：~1500mm 输送速度：1.0m/s（50Hz，变频） 电机功率：2.2kW 配可调导向板，安装在远离冷却翻板中心侧；斜辊筒方向使板远离翻板中心。 供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品；减速电机选用SEW产品，除带座轴承外的轴承采用NSK产品。 2.11、7220纵向锯边机 数量：1台 工作高度：1420mm 锯切宽度：1220mm 进给速度：10～70m/min变频 锯切（铣削）厚度：6～40mm 主锯锯片转速：7000r/min 主锯片电机：11kW×2 预锯锯片转速：7000r/min 预锯片电机：2.2kW×2 进给电机：4kW 压紧辊电机功率：0.75kW 主锯锯片：直径Φ305mm，孔径Φ60mm 预锯锯片：待定 主轴轴承：SKF/NSK 锯切长度：2440~3660mm 供货范围： 整机供货；不含单机电控，含检测开关等。 2.12、7230纵锯出板运输机 1、数量：1台 2、电机总功率：2.2KW 3、工作高度：1420mm 4、输送长度：~4600mm 5、工作宽度：1000mm(皮带架宽度) 6、输送速度：1.0m/s（50Hz，变频） 7、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品；气动件选用FESTO产品；减速电机选用SEW产品，输送带选用西格林产品（输送皮带不用搭扣）。 带自动出边条装置（气缸自动翻板+斜挡板带链条出料） 2.13、7270纵向出板运输机（斜辊台） 数量：1台 工作高度：1420mm 输送长度：~5100mm 工作宽度：~1500mm 输送速度：1.0m/s（50Hz，变频） 电机功率：2.2kW 配可调导向板 供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品；减速电机选用SEW产品，除带座轴承外的轴承采用NSK产品。 2.14、7300堆垛机（适应板长8呎、9呎、10呎、12呎） 1、数量：1台 2、电机总功率：2.2KW*2+0.75KW*2+3.0KW 3、工作高度：1420mm 4、堆垛高度：~800mm 5、垛位数量：2个 6、堆板幅面（长×宽） 4*8/9/10/12 呎 7、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品；气动件选用FESTO产品；减速电机选用SEW产品，输送带选用西格林产品（输送皮带不用搭扣）。 2.15、7310横向辊式升降台 1、数量：2台 2、电机总功率：1.5kW+5.5kW（液压站） 3、堆垛高Max.800mm 4、工作长度：3700mm 5、工作宽度：1300mm 6、输送速度：12m/min 7、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品，液压元件选用国内知名品牌，减速电机选用SEW产品。 2.16、7320叉车辊台（叉道间距考虑8呎/9呎/10呎/12呎兼顾） 1、数量：2台 2、电机功率：1.5kW 3、工作宽度：~3700mm 4、工作长度：~2000mm 5、输送速度：12m/min 6、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品，减速机选用SEW产品。 2.17、7350垫板抽板机 1、数量：1台 2、工作高度：600mm 3、输送宽度：2400~3660mm 4、板垛高度Max：600mm 5、电机功率： 1.5kW 6、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品；减速电机选用SEW产品。 2.18、7360垫板移动辊台 1、数量：1台 2、电机总功率：0.75kW+0.75kW 3、输送长度：2440~3660mm 4、工作宽度：~1500mm 5、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品，减速电机选用SEW产品。 2.19、7370垫板过渡辊台 1、数量：2台 2、电机功率：0.75kW 3、输送长度：2440~3660mm 4、工作宽度：~600mm 5、输送速度：12m/min 6、供货范围： 整机供货，不含电器控制部份，含光电开关，光电开关选用施耐德产品，减速机选用SEW产品。 附件2： 后处理工段开关量电器元件表 工艺代号 设备 类型 功能 备注 7060 称重带式运输机 光电开关 称重位置Ⅰ有板 光电开关 称重位置Ⅱ有板 动载称重模块Ⅰ 需要带模拟量信号输出 动载称重模块Ⅱ 动载称重模块Ⅲ 动载称重模块Ⅳ 7065 过渡皮带运输机 光电开关 有板检测1 光电开关 有板检测2 7070 缓存皮带运输机 磁性开关 剔除压轮升 磁性开关 剔除压轮升 光电开关 剔除压轮压、起 接近开关 剔除皮带升起位 接近开关 剔除皮带水平位 光电开关 皮带占用 7080 横向辊式升降台 行程开关 升降台上限位 接近开关 出板位 接近开关 装板位 光电开关 空车位(油泵启动) 光电开关（反射）~2米 步降 7085 叉车辊台 光电开关（反射）大于1米 出板到位 光电开关（反射）大于1米 辊台占用 7100 进板运输机 光电开关 有板检测1 光电开关 有板检测2 7110a 冷却进板运输机 光电开关SICK（WT34-V210） 翻板控制信号 保护位 减速信号 磁性开关 上升到位 下降到位 7110b 冷却进板运输机 光电开关SICK（WT34-V210） 翻板控制信号 保护位 减速信号 7120a 冷却翻板机 接近开关 翻板间隔控制 叉杆确认 7120b 冷却翻板机 接近开关 翻板间隔控制 叉杆确认 7130a 冷却出板运输机 光电开关SICK（WT34-V210） 辊台占用 板已离开运输机 7130b 冷却出板运输机 光电开关SICK（WT34-V210） 辊台占用 板已离开运输机 7210 纵锯进板运输机（斜辊台） 光电开关 有板检测 7220 纵向锯边机 光电开关 压轮压、有板讯号 光电开关 板已离开 磁性开关 压轮抬起到位 磁性开关 压轮抬起到位 7230 纵锯出板运输机 光电开关 有板检测 7270 纵向出板运输机（斜辊台） 光电开关 有板检测 7300 堆垛机（两垛位） 光电开关 压轮1压 光电开关 压轮1抬 光电开关 摆台占用 接近开关 摆台最高位 接近开关 摆台最低位 行程开关（2个） 纵拍1移动极限位 磁性开关（2个） 横拍1返回 磁性开关 纵拍1返回 磁性开关（2个） 压轮1抬起到位 磁性开关（2个） 齿条1松开 磁性开关（2个） 齿条1锁紧 光电开关 压轮2压 光电开关 压轮2抬 行程开关（2个） 纵拍2移动极限位 磁性开关（2个） 横拍2返回 磁性开关 纵拍2返回 磁性开关（2个） 压轮2抬起到位 磁性开关（2个） 齿条2松开 磁性开关（2个） 齿条2锁紧 7310a 横向辊式升降台 行程开关 升降台上限位 接近开关 出板位 接近开关 装板位 光电开关 空车位(油泵启动) 光电开关（反射）~2米 步降 7310b 横向辊式升降台 行程开关 升降台上限位 接近开关 出板位 接近开关 装板位 光电开关 空车位(油泵启动) 光电开关（反射）~2米 步降 7320a 叉车辊台 光电开关（反射）大于1米 出板到位 光电开关（反射）大于1米 辊台占用 7320b 叉车辊台 光电开关（反射）大于1米 出板到位 光电开关（反射）大于1米 辊台占用 7350 垫板抽板机 光电开关 板坯占用 接近开关 链条停止位 7360 垫板移动辊台 光电开关 垫板停止位 光电开关 有板检测 行程开关 垫板移动辊台后安全位 行程开关 垫板移动辊台前安全位 接近开关 减速位1 接近开关 到位检测1 接近开关 减速位2 接近开关 到位检测2 接近开关 减速位3 接近开关 到位检测3 7370a 垫板过渡辊台 光电开关 板坯占用 7370b 垫板过渡辊台 光电开关 板坯占用 附图5： 5/17
